6. 塩基の種類と分類
基板は外部形態によって分類され、フラット ベース、タービン ベース、狭いスロット ベースなどがあります。-
フラットベース: 最も基本的な形状で、平らな円盤に似ています。安定した条件下での従来の切断に適しています。
タービン ベース: ベースはタービン ブレードに似た波のようなパターンで設計されています。-この構造により、空気または冷却剤の流れが大幅に強化され、優れた放熱性が実現します。特に高速-、深切削-、乾式切削-の用途に適しています。-
狭いスロット ベース: 非常に狭いスロットと強化された剛性が特徴で、タイルやガラスなどの高精度の切断用途に適しており、チッピングを効果的に低減します。-
用途による分類、石鋸刃ベース、コンクリート/アスファルト鋸刃ベース、セラミック/ガラス鋸刃ベース、極薄鋸刃ベースなど。-
石鋸刃のベース: 一般的には剛性と耐衝撃性を優先し厚めで、放熱と変形防止に重点を置いたスロット設計になっています。
コンクリート/アスファルトソーブレードベース: 不均一な材料や鉄筋からの衝撃に耐えるために、優れた靭性と耐疲労性が必要です。
セラミック/ガラス鋸刃ベース: 通常は非常に薄く、並外れた平坦性と剛性が要求されます。狭いスロットを備えており、非常にきれいな切断を実現します。-
極薄の鋸刃ベース: -特殊な熱処理プロセスを使用して高性能鋼から製造されています。十分な強度を保ちながら極限まで薄く設計することで、カーフ幅（材料ロス）と切削抵抗を最小限に抑えます。
7. 基材の品質の評価方法
材料と熱処理: 優れたベース材料は、堅牢な構造、均一な熱処理、および全体的な硬度と靭性の最適なバランスを示します。手で叩くと、弾力があり、クリアで共鳴する音が出るはずです。
平面度：作業台上に置いた際、母材に目立った凹凸や反りがないこと。平面度は切断精度の基礎となります。
アキシャルおよびラジアル振れ: 専用の装置で測定され、基板回転中のアキシャルおよびラジアル振れの値が低いほど良好です。振れが大きいと、切削が不安定になり、工具が不均一に摩耗し、安全上の危険が生じます。
表面仕上げ: スロットのエッジは滑らかでバリがなく、レーザー彫刻が鮮明で、メッキが欠陥なく均一である必要があります。{0}
ダイヤモンド鋸刃のベースは、材料科学、力学、熱処理プロセス、精密製造を統合した高度な技術部品です。最高級のダイヤモンド カッティング ヘッドであっても、それをサポートする高性能の基材がなければ、意図した切削性能を達成することはできません。-鋸刃を選択する際には、カッティングヘッドの配合を考慮するとともに、基材の組成、構造設計、製造プロセスを評価することも同様に重要視する必要があります。
