切削工具のコアコンポーネントとして、Blade Performanceは処理の効率と品質に直接影響します。適切なソーブレードの選択、使用、およびメンテナンスは、生産の安全性と最終製品の精度を確保するために重要です。
まず、特定の労働条件に合わせてSAWブレードを選択する必要があります。ダイヤモンドのソーブレードは、石や陶器などの硬くて脆い材料に適していますが、高-速度鋼または炭化物のソーブレードは、金属または木材を切るのに適しています。歯のプロファイルの設計も切断方向に応じて調整する必要があります。平らな歯は荒れに適していますが、逆台形の歯が摩擦と騒音を減らし、細かい切断に適しています。さらに、ソーブレードの直径の機器スピンドルと一致することも同様に重要です。直径が大きすぎると負荷が過剰になりますが、直径が小さすぎると、深さの切断に影響します。
厳密なインストール手順が不可欠です。ソーブレードは、機器のスピンドルと同心円状でなければならず、ランアウトを防ぐためにクランプボルトを均等に締める必要があります。使用する前に、亀裂や変形をベースに検査し、最先端に歯が欠けたり、損傷した歯がないことを確認してください。 Diamond Saw Bladesの場合、最初に使用する前にバランスを確認するために30秒間アイドル状態にすることをお勧めします。異常な振動は、設置の問題またはベース損傷を示す場合があります。
操作中、切断速度と飼料圧力の制御が重要です。過度に高速では、SAW Bladeが過熱したり、壊れたりすることさえありますが、過度の飼料速度はエッジ摩耗を悪化させる可能性があります。材料の硬度に基づいてパラメーターを調整することをお勧めします。たとえば、石を切断する場合、線形速度は通常25〜35 m/sの間で制御され、飼料圧力は均一かつ着実に維持する必要があります。一定の冷却も重要です。乾燥した切断は、のこぎりの刃の寿命を大幅に短くすることができます。特に樹脂-結合製品の場合、水冷却または特殊な冷却剤は、熱ストレスを効果的に減らすことができます。
毎日のメンテナンスは、ソーブレードの再利用性に直接影響します。金属の破片と残留樹脂は、使用するたびに迅速に洗浄する必要があります。長い-用語ストレージの間に、ソーブレードは、変形を防ぐためにハングまたは平らに保存する必要があります。切断された表面のバリまたはのこぎりの異常な加熱は、エッジが鈍くなることを示している可能性があります。継続的な使用ではなく、再塗装をお勧めします。虫眼鏡を使用して、ベースの厚さを定期的に検査します。元の寸法の15％を超えるローカライズされた摩耗は、廃棄する必要があります。
Saw Bladeのライフサイクルの科学的管理は、処理品質を改善するだけでなく、全体的なコストを削減します。開業医は、標準化された検査手順を確立し、すべてのプロセスに詳細管理を組み込む必要があります。
